煤炭行业的现状及解决方法

煤炭行业整体持续疲软对下游产业链的冲击还远未见底，煤炭机械行业作为其下游的重要支柱产业也是“同病相怜”，多家煤机制造企业在转型升级中连连叫苦。

以前是订单找上门，现在是上门求订单，从主动变成了被动，煤机制造产业越来越不好做了。

根据今年全国煤炭机械工业技术创新高层论坛公布的数据显示，２０１３年全国１３１家煤炭机械企业有２７家亏损，比２０１２年增加了６家，亏损企业占企业总数的２０．６１％。煤炭整合加速，大中型煤矿占比提升，推动煤炭机械化率进一步提升。预计到２０１５年，大型、中型、小型煤矿开采机械化率由“十一五”规划的９５％、８０％、４０％提升到１００％、９５％、５５％。

中国煤炭工业协会、中国煤炭机械工业协会《关于推进煤炭装备制造工业“十二五”发展的指导意见》提出煤机装备的发展目标显示：到２０１５年，力争煤炭装备制造业结构调整取得突破，自主创新能力进一步增强，经济发展方式明显转变。

据了解，为了跟上煤矿结构调整、转型升级的步伐，煤机制造企业正加速整合重组。据《指导意见》要求，全国煤矿采煤机械化程度要达到７５％以上，但由于当前煤炭不景气，煤炭企业利润下滑，加剧了国内煤机企业之间的竞争。

为了提高企业竞争力及整个煤机装备业的国际竞争力，煤机制造企业需要加快转型升级，树立自主品牌，培育优势品牌，提高国际竞争力。

现在很多煤机制造企业都在转型，有的转向具有发展前景的油气开发领域，有的转向其他产业的制造领域，有实力的大企业还是在‘深耕’这一领域。

我国已是煤机装备制造和使用大国，但煤机装备制造业存在大而不强和小而散的特征。煤机装备制造业先进产能比重低，导致行业结构性产能过剩、低端产品过剩、高端产品供给能力不足，矛盾十分突出。

煤机装备重点要抓住安全高效、提高可靠性的主线，解决大型装备的成套化和稳定性问题。煤机装备产品要向成套化、高端化、智能化、国际化方向发展。煤机装备的成套化是企业发展综合实力的标志，成套化体现在专用设备的系统开发、系统设计、系统成套及系统服务的成套能力。