斜风井防爆门存在的问题及原因

斜风井防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖，是矿井通风系统的重要组成部分之一 。

因受当时科学技术发展水平及生产制造工艺局限性的影响，在密封性和可维护性方面，存在着一些缺点和不足，进而影响到防爆门在日常生产中的使用，特别是很难杜绝漏风问题，使通风系统的效率降低，增加电耗，同时更换密封橡胶皮非常麻烦，甚至影响矿井安全生产的正常运行。

存在的问题及原因

（1)原防爆门的门框及门板采用半圆拱形结构，门框的材料是角lOO×lOO×lOmm，门板框架的材料是角钢75×75×8mm，要加工成半圆拱形并确保门框与门板相接触密封面的平面度，其制作加工的难度很大。

(2)原防爆门的门框及门板均由左右两部分组成，门框中间的合缝给防爆门的密封带来困难，使防爆门的密封性难以保证，容易漏风。

(3)原防爆门的密封方法：在左右门框中间合缝处，用16#细铁丝将3mm厚的橡胶皮绑扎在门框的反面(即门框上与门板相接触的背面)，因橡胶皮是绑在顺风的方向(即负压方向)，密封的效果不够理想；在门框与门扇相接触的正面，左右门框沿边一周用16#细铁丝将3mm厚的橡胶皮绑扎在门框上，因铁丝的直径有一定的大小，关闭防爆门时，橡胶皮不能很好地贴合门框与门板，影响接触面的密封性，使防爆门的密封性降低。

(4)维护性差：随着使用时间的增加，铁丝容易生锈，橡胶板也会老化、变形，防爆门的密封性也就降低。此时，要想提高防爆门的密封性，就只有更换橡胶皮，但由于门框所采用的角钢较窄，门框浇注时，(防爆门背面的)一部分铁丝已埋人风道墙壁，要想更换已不可能，除非拆除门框，更换好橡胶皮后，重新浇注。

原防爆门密封不良的主要原因，即密封橡胶皮设计安装方法不够完善，门框、门板外型不易加工，密封橡胶皮不易更换等。门框的结构由半圆拱型的分体式改成长方形的整体式，将橡胶条固定在门板上，左、右门板正面沿外边缘一周均装有密封橡胶条，橡胶条在两端均加工成45o，用氯丁橡胶粘接剂(813)粘接，使密封材料分别在左右门板上形成“口”字密封环；当合上防爆门时，矿井负压使门板紧贴在门框上，从而形成密闭，防止漏风的产生。