防护密闭门研发先进性

防护密闭门，煤矿井下避难硐室，设置在进风巷道旁侧稳定的岩层中，坚固、抗爆、阻燃；入口设有防护密闭门与内部生存室连接，生存室设有防爆制冷空调、救生工具箱、防爆蓄电池、压缩空气瓶、环境监控系统、控制系统、空气净化装置、食物储藏箱、氧气瓶、密封生理排泄器及相应的管线管路，与矿井外部“五大系统”有效对接；“五大系统”损坏后，立即切换避难硐室自有的电力、通讯、制冷空调、空气净化及供氧等设备运转，为避险人员提供不低于96小时的生存保障，等待救援。 

煤矿避难硐室防护密闭门是一种安全设施，具有自闭功能和紧急逃生功能。采用向外开启的两道门结构，外侧第一道为防护防爆门（简称：外门）,主要功能是抵抗0.3Mpa的冲击波和阻挡有毒有害气体；第二道为防护密闭门（简称:内门）,主要功能是抵抗0.3Mpa的冲击波和阻挡有毒有害气体；两道门之间为过渡室,密闭门之内为避险生存室；内门和外门总称煤矿井下永久避难硐室防护密闭门。  

防护密闭门研发先进性：

研发人员运用基于变密度法的拓扑优化技术和形状优化技术,借鉴类同生产厂家先进经验,在现有加工制造水平基础上,按照预设定的爆炸入射压力与反射力，经过详细计算和反复模拟试验，自主设计研发制造煤矿井下永久避难硐室防护密闭门。  

避难硐室防护密闭门选用国标Q235-A优质碳素结构钢门框采用300×150×10矩形钢管；外门门扇选用厚度14㎜钢板，内门门扇选用厚度8㎜钢板；加强筋板选用厚度10㎜钢板。  

门框和门扇采用铰链连接，在门扇的凹槽内镶嵌防火密封条，密封采用双道U型密封型式，防火密封条不易被破坏，密封可靠，确保无任何水气渗漏，隔绝硐室外有毒有害气体。   

扇内外设置手轮，手轮同时通过手轮轴与小齿轮连接固定，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮连接多根连杆的一端，多根连杆的另一端分别连接多个锁紧柄，锁紧柄与门框上的楔块配合，楔块做成斜面，门体中部设置有转柄，门体的四周边缘均设置有可转动的锁舌，所有转柄驱动连接有齿轮机构。  所有齿轮机构与锁舌之间连接，当齿轮机构转动时带动所有锁舌共同锁紧或打开门体的连杆机构，锁紧装置采用周边八点同步锁紧，锁紧可靠，开启灵活，便于进出，可内外同时操控、手动快开和快闭机构便于人员快速、多次进出。       

硐室外管路采用地下预埋的铺设方式，硐室四周充填密闭缓冲材料。通过抗爆及气密试验,测定了防爆门的最大抗爆压力为0.54 MPa,回风系统抗爆压力为0.37 MPa,保证了紧急避险系统的防火防爆性能。  避难硐室防爆密闭门门右上部设置Φ60mm防爆型观察视窗，装配高强度钢化玻璃，便于观察硐室外情况。   

严格执行工艺标准，严把切割、焊接质量，消除应力、控制变形，表面光洁并做特殊防锈处理，磨砂抛光、喷两遍防锈漆，再喷两遍面漆，外形美观大方。  

安装方便，只需在井下组装，门框密封平面有专门保护板，以便在制造、运输、安装（混凝土浇灌）时不被刮伤、划伤。   

正向研发、结构优化，在抗爆炸冲击性能不减弱的前提下,主体结构质量做到最轻，降低成本。  

永久避难硐室两侧两个通道各采用二道防暴密闭墙，用于安装防爆密闭门，防暴密闭墙厚度为800mm, 采用C30强度的砼浇筑,配用φ12mm螺纹钢筋网, 墙体周边掏槽，深度不小于200mm,能够抵抗0.3MPa的爆炸冲击波。在门的上方距顶200mm，设置两道有单向泄压阀，在门的下方距底板300mm，各设置两道单向泄压阀，当室内气压高于外界气压500Pa时，向室外泄压，室内气压始终保持在高于外界气压（100～500）Pa。